在我国的制糖行业中，变频器已广泛地应用在风机、水泵等变转矩负载，取得了显着的节能效果。而理平机、蔗刀机、压榨机作为糖厂重要的生产设备，一直採用传统的控制方式定速运行，其实从生产工艺和节能两方面来分析对理平机、蔗刀机、压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大幅提高企业效益。
一、变频控制系统控制方案
本控制方案具有手动/自动功能。
全自动控制：根据对生产工艺的分析，为了提高抽出率，保证蔗层的厚度是非常重要的，即保证电机负载的均匀；从电机的输出电信号来讲，也就是说要使电机的电流波动范围保持在一个较小的范围内，可以通过增加电流变送器检测电机的实际电流，作为变频器的回馈控制信号，变频器根据回馈信号控制电机的即时转速。如果蔗层过厚，电机的电流变大，变频器将把电机的转速按一定比例提升，使蔗层尽快被压榨；如果蔗层过薄，电机的电流变小，变频器将按一定比例把电机的转速降低，以便尽可能将蔗层压榨彻底。这样使电机电流始终在小范围内波动，从而保证蔗层厚度均匀，有助于提高抽出率。
手动控制：当用户需要手动控制时，可通过自动/手动转换开关切换，速度根据用户需要进行调节。
二、变频控制系统在制糖设备上的应用特点
（1）确保在尖峰负载时的带载能力，不但可抑制谐波对电网的影响，还可以抑制电网浪涌电压对变频器整流桥的冲击。
（2）高可靠性，确保在高温高湿各种恶劣情况下万无一失。
（3）向量控制，确保更加节能、控制精度更高。
（4）变频器对电机实行软启动和软停止，避免了大功率电机启动时由于动电流大对电网造成的暂态压降，同时也避免了对电机的冲击，延长了电机的寿命。
（5）由于变频器中间直流回路有大电容作为储能元件，可以提高网侧的功率因数，提高电网品质。
（6）变频器具有完善的保护功能，包括过流、过压、欠压、缺相、超载、过热等，保证了生产的可靠性和设备的稳定运行。
制糖厂应用了变频控制系统做了技术改造后，提高了蔗汁的抽出率，亦即提高了每个榨机的产糖量，使企业的经济效益大幅提高。
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