在线缆制造行业，所有加工完毕的线材都要用线盘整齐的收卷，方便运输及存放，因此动力放线架作为多种设备的 前端，在线缆行业有着广泛的应用。随着科学技术的发展，变频器技术在线缆行业得到了很好的推广，在放线架上的应用也越来越广泛并起到了不错的效果。
一、变频控制系统应用在放线架上的控制方案及特点：（电气控制柜）
采用内置双向PID功能的高性能变频器，通过张力电位器反馈给变频器做为反馈量，经过变频器PID自动调节使摆杆稳定在设定值，保持张力恒定。通过张力配重装置调节客户需求的张力大小，摆杆的上下行程开关限定系统工作的张力范围，而调节变频器的设定目标值可以调节摆杆稳态时的位置。该系统具有以下特点：
（1）无论大盘、小盘，无论粗、细线，无论高速、低速，张力始终恒定，只由张力动滑轮的配重确定。
（2）可在张力平衡杆的上、下限位、中点零位等任意位置开机。（软启动柜）
（3）启动后自动识别收放线的转速和方向，自动跟踪收放线的线速度，张力平衡杆基本维持在动力收放线架的设定位置。
（4）主机收卷停机后，摆杆可稳定停在设定位置，主机再次启动后自动跟踪收放线的线速度。（变频控制柜）
（5）只要一个摆杆式张力电位器，简化机械结构，减少维护成本。
（6）设备调试简单，只须正确调整好张力检测电位器位置，开机即可自动跟踪引取的速度。
二、变频控制系统的调试注意事项（自动化PLC控制柜）
虽然使用变频器简化了机械，接线也很简单，但是由于放线架系统工作过程是一个不断的调节运算过程，所以调试中仍有以下几个方面要注意：
（1）由于摆杆设定目标值得位置就是变频器正反转的切换位置，所以在稳态的时候变频器一般都工作在较低的频率；在动力放线架上 采用矢量控制，因为矢量控制的低频力矩与稳定精度都要优于V/f控制。
（2）由于动力放线架都有抱闸装置，所以停机方式选择自由停车。
（3）一般摆杆的上、下限位行程开关都不在摆杆对应的0~10V的两端，所以要根据实际设定AI口的上、下对应值，使系统更稳定、灵敏。
（4）可设定中心零点平衡状态时，经过休眠时间自动停机，偏移时自动启动。
（5）根据不同现场需求，适当调节比例P、积分I的值。（自动化PLC控制柜）
由变频控制系统控制的动力放线架调速范围宽、稳态精度高、加减速快、操作灵活方便、可靠性高，大大提高了动力放线架的效率，很好的满足客户的要求，从而也得到了客户的认可。
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