在水泥行业，由于电费的成本已成为原材料成本，人工成本之后的第三大开支；在用电紧张的今天，节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事；而水泥厂的立窑风机是水泥厂的重要设备之一，也是主要的耗电设备之一。立窑风机的容量是按照机械立窑 的设计产量来选型的，且留有一定的余量。在使用中，立窑风机长期固定在 的转速下运行。由于季节、昼夜和生产工况的变化，机立窑的实际风量需求在绝大部分时间内远比设计负载低，在转速固定的情况下，当立窑风机的风量过剩时，只能通过旁通风管排放掉（或控制风门的进风量），这样就造成立窑风机功耗的严重浪费，故对立窑风机进行变频节能改造具有一定的现实意义。
一、立窑风机变频调速节能改造方案设计
（1）根据现场情况和用户的要求，我们设计安装一台品质优良、性能稳定可靠的平方转矩（风机水泵型）变频器，并联在原风机起动柜主回路电路中，并和原主电路做成安全电器互锁；对立窑风机进行变频节能控制，具体的控制频率，由窑炉操作员工根据实际生产工艺和窑炉的煅烧情况，通过控制变频器面板上的上、下键操作，就能控制窑炉风量的大小。从而放弃了立窑风机过去传统的控制方式，改造成了目前调速效果 、节电效果 的变频调速。
（2）在变频器的硬件上只要通过一条485通讯外接键盘，就可制作成两路面板控制；键盘和主板之间可用1200米以内的屏蔽线联结，以满足用户的要求。保留原风机窑面和值班室两处的紧急停车按钮，在空开和变频器之间的主电路中，增设交流按触器。用钢材把原放风阀封牢。变频改造后要依次合理调节每一个窑炉风腰的开度。
二、立窑风机变频控制系统的特点
（1）采用节能单机控制，根据生产的实际需要通过调节风机的转速调节送风量，在满足使用要求的前提下达到 限度的节能。
（2）实现了风机的高效调速，调速平稳、精度高，调速过程中转差损耗小，由于降速运行和软启动，使电机启动电流大大减小，起动时定、转子消耗减少，对延长电机寿命十分有利。
（3）变频器转速追踪功能，能实现对旋转中的电机快速启动。
（4）系统具有过载、过流、过压、短路、欠压保护措施，使系统的运转率和安全性、可靠性大大提高，有效地防止了喷窑的发生。
acestr}#i", " ", @me);
{/dede:field.body}
