冷镦机是在常温下将钢坯镦成一定形状的机械产品，该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序，工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。某厂一6台冷墩机是飞机铆钉的专用生产设备，曾将电气控制系统改造为可控硅直流调速系统，至今已服役多年，电机整流子严重磨损，控制箱元器件老化严重，已无法保证加工精度要求。经分析，决定采用变频调速智能控制系统进行改造。（电气控制柜）
一、改造要求
（1）在不改动机床机械传动系统的情况下改造为无级调速，调速范围为30～120件/min。
（2）变速系统安全可靠，使机床平稳连续变速。（软启动柜）
（3）增加数显装置以计量加工件数，装置具有设定加工工件总数、达到设定值时自动停机、当中间需停机续料或出故障停机后再次开机时连续计数的功能。
二、变频调速控制系统、智能型仪表控制系统简介
根据电气技术改造要求，选择了变频调速系统加智能型仪表控制系统。用调速电位器通过变频器对变频电机在0～1500r/min范围内无级调速；智能型仪表通过NPN接近开关对加工零件数量进行采集，再通过内部参数的设置和操作实现对设备的控制。
三、变频器及智能型仪表的选型（自动化PLC控制柜）
变频器选用ALPHA6000系列，该系列变频器具有以下特点：
（1）采用电机专用高速32位CPU
（2）低频特性好，力矩可自动提升
（3）电流实时调节，动态响应好
（4）数字输入输出接口功能丰富，可根据需要自行定义接口功能
（5）具有2路模拟量输入，2路模拟量输出，1路频率信号输出
（6）专门接地设计，电磁兼容性好（自动化PLC控制柜）
（7）丰富的运行参数实时监控功能，随时掌握机器运行状况
（8）完善的故障保护功能及掉电存储功能
采用智能型可逆预置数计数器与接近开关配合，以实现零件加工数量显示。该计数器具有以下特点：采用开关电源，电压适应范围大，抗干扰能力强；直接显示实际值，并可设定显示有效小数位数；键盘设定，LCD带背光源显示，操作简单；5种计数输入模式，4种输出模式，自动复位时间0.01～9.99s可调；使用键盘锁定功能，根据要求锁定不需要使用的键，防止误操作。
四、使用变频控制系统改造后的优势
（1）由于使用了变频调速，可以根据加工件工艺要求无极的实现速度调节。
（2）使用了变频控制后，机器在启动停止时平滑无冲击，延长了机械使用寿命。
（3）在电机过载或其它异常情况下，变频保护功能动作，保证了设备的安全。
（4）可通过与PLC配合使用，实现全自动化的加工过程。
随着生产技术的不断进步，采用变频控制系统的全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造等行业，推动了这些行业的快速发展。
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