水泥袋双头缝边机是全自动缝袋机的一种，它通过电脑控制工业缝纫机和输送带，全自动地将编织袋两头缝合，并自动地将袋间的缝线切断、整齐地将袋子堆放。它是高效的全自动工业缝纫机的一种应用。工人向输送带一个个地放入编织袋，缝袋机将袋子按设定的间距分开，同时缝纫机自动地将编织袋两头折边、缝合。
一、缝边机的变频控制方案
本电控系统由触摸屏、PLC、四台 1.5KW 的变频器、挡牙电磁阀等组成。通过触摸屏可以设定袋子的宽度、袋子的间距、生产线速度等参数。
PLC 实时计算出上料输送带变频器、主输送带变频器、左缝纫机变频器、右缝纫机变频器的各道工序的目标频率，通过 MODBUS 通信的方式控制变频器调速。系统的控制难点主要在于挡牙与主输送带变频器的控制。要通过 PLC 定时器 计算挡牙的收回与挡住时刻，同时也要控制主输送带变频器的运行刻。当左挡牙光电和右挡牙光电信号同时被袋子挡住时，挡牙立刻收回，主输送带变频器提前挡牙或延时挡牙一定时间运行。因此对变频器的响应速度要求比较高。另外，主输送带负载较重，起动时要求力矩较大。本系统 运行线速度为 30m/min， 运行速时，主机变频器达到 58Hz， 电流达到额定值的 110%。变频器优异的矢量控制性能满足了系统的特殊工艺要求。
二、变频控制方案的优势
（1）用外部端子给定的方式运行变频器，能 控制主输送带变频器运行时刻，如果用通信的方式运行变频器，MODBUS 通信可能存在干扰，从而影响分袋子的间距。
（2）主机变频器的起动力矩大，过载能力强，在 110%过载下能长期运行。同时提高了生产速度，提高了效率。
（3）主机变频器加减速时间短，响应速度快，分袋子的间距 。
（4）变频器稳速精度高，运行时要求全线速度相同，如果稳速精度低，容易造成缝纫机针被拉断。
（5）故障率低，维护方便。
在本系统中，变频器的性能对主机的的控制起到关键作用，提高了生产速度和效率，此变频控制方案在缝边机中得到了广泛应用。
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